VIRO WSI는 완전히 자동화된 3D 용접 및 접함 심 검사입니다.

카메라 기반의 VIRO WSI 심 검사 시스템은 100퍼센트 정확도로 자동화된 공정에  적용 되어 용접 및 접합 심을 검사합니다.

カメラベースの自動シーム検査システムVIROwsi
カメラベースの自動シーム検査システムVIROwsi

카메라 기반의 VIRO WSI 심 검사 시스템은 100퍼센트 정확도로 자동화된 공정에  적용 되어 용접 및 접합 심을 검사합니다.

VIRO WSI 는 매우 견고하여 거친 용접환경에도 적합합니다. 모든 검사 결과는 파일형태로 즉시 수집 되어 실시간으로 저장됩니다. 이것은 바로 제품 품질이 완전하며 동일하게 문서화되는 것을 의미합니다. 이 시스템은 그래픽 사용자 인터페이스로 용접심 검사 결과를 명확하게 나타내며, 상세하게 결함의 위치와 타입을 분류합니다.

4세대 VIRO WSI 검사 시스템은 기존의 타입보다 센서, 컴퓨터, 검사 솔루션, 환경설정 방법, 소프트웨어 버전이 더 향상되었습니다. 지속적, 직관적, 유저친화적, 에너지 절약. 컴팩트 센서의 개발과 더불어, 수 많은 용접 및 접합 심검사 프로젝트를 수행하여  우리는 핵심적인 경험을 축적 하였습니다. 

그래픽, 시각화 그리고 직관성은 VIRO WSI 의 운용 컨셉입니다.

VIRO WSI 는 생산 방면에서 가장 폭 넓게 적용 가능한  융연성이 있는 시스템 솔루션입니다. 검사시스템의 그래픽 유저 인터페이스는 직관적이고 간단하게 사용할 수 있으며, 핵심정보에 빠르게 접근할 수 있습니다. VIRO WSI 는 세부적인 자료와 중요한 통계적 자료로부터 결함을 분류하고, 결함의 위치와 타입을 보여줄 수 있습니다.  자동적으로 획득되고 기록되며 유저친화적으로 심파라메터 및 결함 데이터는 정밀하게 3D 이미지로 나타납니다.

VITRONIC 용접 심검사 시스템은 다음의 항목을 검사할 수 있습니다.

  • 기공/홀(Pores/holes)
  • 언더컷(Undercuts)
  • 용접부 부피(Weld volume)
  • 용접폭(Weld width)
  • 정렬불량(Misalignment)
  • 용접길이(Weld length)
  • 각목(Throat thickness)
  • 필드 용접(Filled weld) 불균형(Asymmetry)
  • 불완전한 필드용접(filled crators)

컴퓨터 – 에너지절약, 장기적으로 지속 가능한 프로세스

컴퓨터 유니트는 자체냉각기능을 사용합니다. 컴팩트한 캐비닛은 표면에서부터 과열된 열을 줄이며, 2개의 쿨링 부품이 사이드에 배치되어있습니다.  컴팩트한 크기덕에 협소한 장소에서도 유연성 있게 설치가 가능합니다.

생산과정에서 조기 조치

생산과정 안에서 접합과 용접 심을 위한 검사 가이드라인과 각 경고 한계의 설정은 조기 조치를 가능하게 합니다. 생산품질 변동과 결함이 신속하게 감지되며,  품질 제어 파라메터를 생산이 이루어지는 동안에도 조정 할 수 있습니다. 그렇기에 생산 시스템 정지시간을 최소화 하게 됩니다.

자동 리워크

수동 리워크의 경우는 많은 시간과 비용을 소모합니다. VITRONIC의 검사 시스템은 검사결과를 전송할 수 있습니다. 리워크를 야기 할 수 있는 불량부품의 결함 타입과 위치를 세분화 할 수 있습니다. 결합 타입과 위치는 부품에서 명확하게 볼 수 있습니다.  이는 용접 및 접합 심에 필요한 리워크를 수행하기 위한 수동 또는 자동 공정으로 제조업에서 이용할 수 있습니다.

머지않아 검사 직업군은 없어지게 될 것입니다.  비전에 관련된 어떤 분야에서든 도전을 원한다면, VITRONIC은 전세계를 통틀어 가장 이상적인 파트너입니다.

내 연락처

DongSoo Hwang

CEO of MONITECH Co., Ltd

당사 솔루션 및 서비스에 대해 더 자세한 내용을 알고 싶으십니까?

전화 문의
+82 10 4569 0672


전 세계 영업소


 
  • 신뢰성, 효율성을 지닌 완전 자동화 품질 관리
  • 보다 효율적으로 용접 심 검사 비용 절감
  • 매우 경제적이며  빠른 투자 수익률 기대
  • 주관적인 측정방법이 아닌 객관적인 3D 측정방법
  • 용접공정 이후 즉각적인 심 검사
  • 품질에 대한 기록 (품질 증명자료로 활용 가능)
  • 공정 최적화에 근거한 통계적 평가 방법(결함 검출)
  • 상하한 범위 및 연속 결함 검출 기능을 이용한 생산과정에서 사전에 결함 검출
  • 기존 생산라인에 통합하여 구축 가능
  • 알루미늄과 같은 광택이 있는 소재에서도 신뢰성 있는 용접 심 측정 결과
  • 매우 빠른 기록 속도
  • 고객의 요구에 상응하여, 시스템을 쉽고 빠르게 업그레이드 가능
  • 유연성 있는 시스템 솔루션 VIROwsi 는 생산라인에 폭넓게 적용이 가능하며, 고객이 원하는 구체적인 요구사항에 부응
  • 실제 현장에서 운용 중

 
 
 
  • 車軸コンポーネンツの検査
  • 車体の検査
  • ホイール検査
  • アセンブリの検査
  • シートの検査
  • バッテリーの検査
  • 排気システムの検査

 
 
 
入力電圧 120-230V AC
主な周波数範囲 50/60 Hz
消費電力
(サービスソケットを除く)
150 W
運転中の環境温度 5°C-40°C
センサー
最大画像取得レート 1860 Hz
スキャン幅 30 mm
スキャン深 40 mm
作動距離 57 mm
センサー重量 1,5 kg
標準検査速度 100-800 mm/秒
公称眼障害距離 (NOHD) 1400 mm
プロセスインターフェース Dig. IO, Profi bus, Profi Net,
Interbus, DeviceNet, EtherNet/
IP, CC-Link, CANOpen

 
 
 

 
 


용접 심 검사