표면 검사

신뢰성 높은 품질보증을 위한 자동 광학 표면검사

자동화된 표면 검사인 머신비전시스템 VINSPEC은 생산과정 상의 평면, 구조화된 부품, 내부 표면, 표면 내부파임에 대하여 재질 및 생산과정에서 유발된 결함을 잡아냅니다. VINSPEC은 심지어 표면상의 극히 작은 결함 정도도 찾아낼 수 있습니다.(스크래치, 기공, 수축공, 충격자국). 표면검사는 종종 지오메트리 및 치수정도 검사와 면밀하게 관련되어 있습니다. 이렇게 복잡한 부품 광학검사는 철저하게 생산공정 속도에 맞추어 수행 됩니다.

더욱이 자동화된 품질 검사는 또한 공정에서의 차이를 초기단계에 검사하며 바로잡을 수 있습니다. 이는 안전과 품질에 직결된 제품에 대하여 최대한 신뢰성 있고 지속적으로 높은 품질의 제품을 생산할 수 있게 만듭니다.

내부표면 광학 검사
내부표면 광학 검사

적용 예시:

 자동차 부품에서 다음과 같은 다음과 같은 표면 및 내부 검사 가능

  • 기어박스(Gearboxes)에서 측면, 실린더 보어(cylinder bores) 및 오일채널(Oil channels) 검사
  • 실린더 헤드 가스켓(cylinder head gaskets) 의 광학 표면 검사 및 윤곽 검사
  • 엔진 블록(Engine blocks) 및 실린더 헤드(Cylinder heads)의 실린더 러닝(Cylinder running) 표면 및 내부 검사
  • 표면 검사 및 자동차 리어 미러(Rear mirros)의 정렬 품질 검사
  • 파인블랭킹(Fineblanking) 부품 검사
  • 밸브 하우징 및 바디(Valve housings and bodies)의 내부 검사
  • 세라믹 디스크(Ceramic discs)의 표면 검사
  • 에어백 점화기(airbag igniters)의 글래스씰(glass seals) 표면 검사
  • 커넥팅 로드(Connecting rods)와 같은 단조부품의 품질검사(2D 및 3D)
  • 세라믹 및 인쇄전자품(Printed electronic)의 검사

VINSPEC 개요

  • 100% 품질의 표면 자동 검사
  • 원하는 결함 조건에 대하여 세부적으로 머신 비전 검사 가능  
  • CAD 데이터 및 주요부품에 근거한 기본적인 항목 및 요구 항목 검사
  • 직관적인 운용 형태
  • 통합 데이터베이스에 검사 결과의 문서화 처리 및 데이터 기록
  • PLC 시스템 및 MES와의 표준화된 통신 연결
  • 유연한 모듈시스템 구조로  맞춤식 적용이 가능하며 업그레이드에 용이
  • 전세계 현장에서 검증된 솔루션

요구하는 어떠한 구성의 표면 검사에 적용 가능 : 전세계의 어떠한 머신 비전 작업에서든 VITRONIC 은 가장 이상적인 파트너입니다.

내 연락처

DongSoo Hwang

CEO of MONITECH Co., Ltd

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